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星A集团全自动旋转式吹瓶机性能及优点浅析

发布日期:2019-01-02 14:56

       
        全自动旋转式吹瓶机是江苏星A集团吸收当今国际先进的制瓶技术,自行成功研制的高速旋转式两步法吹瓶机,该机由旋转式主吹机、加温炉、送料自动输送装置、电器控制系统、气动控制系统组成。整机具有自动化程度高,机器性能稳定可靠、生产效率高、生产成本低的优点。全自动旋转式吹瓶机达到国际同类产品的先进水平,它广泛应用于矿泉水瓶子、纯净水瓶子、含汽瓶子等PET容器的生产。
设备性能和优点:
1.送料自动输送装置
1.1 瓶坯放进该装置的料斗内,即受到电脑监控,无需人手辅助,可以根据生产速度自动调节送坯量;
1.2 根据不同的瓶坯种类,可任意调整输出速度,使瓶坯的输送量与生产相符合;
1.3 旋转式塑料输送带和转动滚筒输送,确保瓶坯在传递过程中不受损伤和污染。
2.加温炉
2.1 加温炉中的每个取坯座都能公转、自转,保证瓶坯在加热过程中平稳、均匀;
2.2 八段红外线灯管,八组灯管装置,每段可单独控制,每组能单独控制,保证坯管加热均匀、精确;
2.3 红外线灯管的加热控制为闭环控制,设定炉温和坯温后,电脑自动监控,确保温度在设定值内波动,避免日间与晚间天气温差的波动而影响生产;
2.4 加温炉内有专门设计的通风冷却装置和防护板冷却水冷却,防止炉温过高和专门风道冷水坯管螺纹部分,防止瓶口变形,冷却风由变频风机控制,任意风力可调,使到炉温恒定一致;并延长红外线灯管的寿命;
2.5 瓶坯在加热后,红外线自动检测仪会准确测量瓶坯温度,并将温度数据反馈到电脑上,进行自动控制,使每支瓶坯受热一致,温度一致,确保了吹瓶工艺稳定,成品率高;
2.6 设有专门设计的不良瓶坯弹出装置,将坯口变形的瓶坯检出。
3.特殊的模架系统
3.1 专门设计的模架系统保证模具的更换快速、准确,互用性好;
3.2 模架带有气压平衡装置,使到吹瓶成型时,瓶子的合模线小,保证了瓶子的质量和性能;
3.3 特殊的封口设计,使到坯口与封口头接触时的压力小,不会损伤瓶坯口。
4.拉伸二次吹气系统
4.1 设计了二级吹气系统,预吹气和高压成型吹气,二级吹气压力、时间可调。这样的吹气系统保证瓶子成型的质量,可生产一些复杂瓶形和一些高性能的瓶子;
4.2 该系统设有气压过载保护、失气保护,保护了气动元件不易损坏;
4.3 专门设计拉伸轨道,保证拉伸过程中每个瓶子都一样的拉伸速度和力度。
5.机械手装置
5.1 送坯和取瓶都采用机械手进行,防止了坯管和瓶子受到污染;
6.瓶子抽样系统
6.1 主电脑中的抽样设计,使到吹瓶机的连续生产中可以随意抽检任一模号的瓶子,便于QC进行管理;
6.2自动计算的报表功能,在生产结束后,电脑自动统计该班次的生产效率、产量、废品率。
7.设备的性能稳定、可靠
7.1 设备的重要零件均来自欧美或日本品牌产品,质量可靠、寿命长;
7.2 设备的关键连接设有柔性保护系统。进坯装置、加温炉、机械手、旋转吹轮、主电机都有扭力过载保护,防止设备故障时都不会损坏设备;
7.3 设备的传动采用德国SEW公司的变频电机和德国西门子变频器,柔性无级起动、无级调整、安全、稳定;精确的同步带连接,确保每个传动元件的运转准确、安全。
8.控制屏的人机界面
8.1 友好的人机界面,设备按照人意愿得到控制,人通过电脑屏的数据了解设备运转状态;
8.2 控制屏全中文化,屏幕按键化,技术人员操作方便、简单;
8.3 完全电脑化,在控制屏上,所有吹瓶的生产参数都集中设定、控制。
9.维修方便、简单
9.1 设备带有故障诊断功能,一旦设备出现故障,操作人员可以通过控制屏中的故障显示找到故障的地点和原因;
9.2 设备元件标准化,零件互换性强。

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